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聚氨酯发泡技术的应用及注意事项
时间:2017-11-25 浏览次数:755次

 1、聚氨脂现场发泡技术优点

在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。

2、聚氨脂现场发泡施工工艺原理
聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等,其作用是促进和完善化学反应。

这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5~10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。

3、聚氨脂发泡机现场发泡施工方法
1)喷涂法:将两组供料泵分别插入AB料桶中,将料输入料管至喷枪体,由气压将物料带进混合室,混合后通过喷涂枪嘴,喷到墙体或设备上发泡成型。
2)灌注法:将提料泵分别插入黑白料桶中,将料输入料管至喷枪体,由气压将物料带进混合室,混合后通过高压发泡枪嘴,注入模具发泡成型。

3、聚氨脂现场发泡施工注意事项
在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。